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Scopus著者プロファイル
松田 健二
教授, 博士(工学) 東京工業大学 1997年3月
材料デザイン工学科
h-index
5109
被引用数
36
h 指数
Pureに保存されている出版部数とPlumXからの引用数に基づいて算出されます
1996 …
2025
年別の研究成果
概要
フィンガープリント
ネットワーク
プロジェクト
(13)
研究成果
(126)
コース
(33)
類似のプロファイル
(6)
フィンガープリント
Kenji Matsudaが活動している研究トピックを掘り下げます。このトピックラベルは、この研究者の研究成果に基づきます。これらがまとまってユニークなフィンガープリントを構成します。
並べ替え順
重み付け
アルファベット順
Keyphrases
Al-Mg-Si Alloy
100%
High-resolution Transmission Electron Microscopy (HRTEM)
62%
Microstructure
59%
Mg2Si
58%
Aging
43%
Composite Materials
35%
Aging Behavior
34%
Mechanical Properties
33%
Al-Mg-Si
29%
Age Hardening
29%
Metastable Phases
24%
Aluminum Alloy
23%
Grain Boundary
23%
Al-Zn-Mg Alloy
22%
Transmission Electron Microscopy
22%
Transmission Electron Microscopy Observation
20%
Precipitation Sequence
19%
Si Alloy
19%
Age Hardening Behavior
17%
High-pressure Torsion
17%
Cu Addition
17%
Mg Alloy
16%
TEM Observation
16%
Microscope Observation
15%
Ag Addition
15%
GP Zones
15%
Excess Si
14%
MgB2
14%
Base Alloy
14%
Maximum Hardness
14%
Selected Area Electron Diffraction
13%
Transmission Electron Microscope
13%
Ag Alloying
12%
Excess Mg
12%
Annealing
12%
Al Composites
12%
Ultrafine Grain
11%
Aging Time
11%
Peak Hardness
11%
Rod-like
11%
Aluminum Oxide
11%
Mg-Zn
11%
Alloy Composites
11%
Hardness Measurement
11%
Zn Alloys
11%
Al-Zn-Mg-Cu
11%
Al Matrix
11%
Billet
11%
Precipitation Behavior
10%
Al-Mg-Si-Cu Alloy
10%
Material Science
Silicon Alloys
99%
Age Hardening
57%
Magnesium Alloys
54%
High-Resolution Transmission Electron Microscopy
53%
Aluminum Alloy
43%
Transmission Electron Microscopy
39%
Composite Material
36%
Grain Boundaries
35%
Copper Alloy
27%
Density
26%
Selected Area Diffraction
24%
Heat Treatment
23%
Surface (Surface Science)
22%
Phase Composition
22%
Scanning Electron Microscopy
21%
Diffraction Pattern
21%
Aluminum
19%
Energy-Dispersive X-Ray Spectroscopy
18%
Crystal Structure
16%
Film
15%
Grain Size
15%
Al2O3
13%
Electrical Resistivity
13%
Volume Fraction
12%
Silicon
11%
Grain Refinement
10%
X-Ray Diffraction
10%
Oxide Compound
10%
Plastic Deformation
9%
Intermetallics
9%
Scanning Transmission Electron Microscopy
9%
Monolayers
9%
Indentation Hardness Testing
9%
Magnesium
8%
Thin Films
8%
Corrosion Resistance
8%
Annealing
8%
Electron Diffraction
8%
Vickers Hardness
8%
Microhardness
7%
Solid Solutions
7%
Ultimate Tensile Strength
7%
Spin Relaxation
7%
Homogenization
7%
Activation Energy
6%
Tensile Property
6%
Magnesium Alloy
6%
Transition Metal
6%
Aluminum Oxide
6%
Differential Scanning Calorimetry
6%
Engineering
Precipitation Hardening
48%
High Resolution
37%
Grain Boundaries
26%
Metastable Phase
24%
Early Stage
22%
Aging Time
17%
Energy Engineering
17%
Hardening Behavior
15%
Vickers
14%
Rod
14%
Base Alloy
14%
Heat Treatment
14%
High Resolution Transmission Electron Microscope
13%
Monolayers
12%
Composite Material
12%
Number Density
12%
Tensile Test
12%
Solid Solutions
11%
Ultimate Tensile Strength
11%
Aged Specimen
11%
Low-Temperature
11%
Phase Composition
11%
Crystal Structure
11%
Al Matrix
10%
Room Temperature
10%
Aged Condition
9%
Aging Temperature
9%
Corrosion Resistance
9%
Precipitation Behavior
9%
Plastic Deformation
9%
Semisolid Slurry
8%
Artificial Ageing
8%
Selected Area Electron Diffraction
7%
Cross Section
7%
Energy dispersive spectrometry
7%
Microstructure Observation
7%
Ga Content
6%
Corrosion Behavior
6%
Habit Plane
6%
Rotors
6%
Nanocomposite
6%
Al Alloy
6%
Activation Energy
6%
Layer Coating
6%
Reactive Sputtering
6%
Tensile Property
5%
Cast Alloy
5%
Thermomechanical Treatment
5%
Mn Content
5%
Crystallographic Orientation
5%
